生產流程

1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。
4、顆粒烘干： 將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜： 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。